縮聚反應(yīng)釜由不銹鋼制成，可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦、鎳、復(fù)合鋼板。壺蓋上的開口可以根據(jù)使用者的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸蓋和帶人孔的密閉反應(yīng)釜體，滿足不同用戶的生產(chǎn)工藝要求。加熱方式有夾套蒸汽和夾套熱油電加熱等?？晒┯脩暨x擇，高粘度的物料可加工成錐形底，便于出料和清洗。
 

　　縮聚反應(yīng)釜是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)加工外盤管反應(yīng)釜。
 

　　縮聚反應(yīng)釜在工作的過程中，如何好的提高工作效率，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們總結(jié)了一下幾個(gè)方面：
 

　　一、保溫介質(zhì)
 

　　由于縮聚反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小，因此，所具有的保溫性能較差。使用高溫、低溫過程中，均需要使用保溫材料對(duì)釜體進(jìn)行保溫保護(hù)。對(duì)于反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子均需要用保溫材料包裹，并且注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。
 

　　二、控溫介質(zhì)選擇
 

　　根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫，選擇冰乙醇浴;常溫，選擇水浴;高溫，選擇油浴。
 

　　使用低溫或者高溫時(shí)，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于黏度。黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動(dòng)，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達(dá)到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞縮聚反應(yīng)釜內(nèi)襯，反應(yīng)釜破裂。通常廠家也會(huì)根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇
 

　　三、存放位置
 

　　作為反應(yīng)放大試驗(yàn)裝置，體積通常為50-150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗(yàn)的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。
 

　　腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強(qiáng)。因此，存放中注意選擇平坦的地方、平放、保持機(jī)械攪拌中心與反應(yīng)釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，出安全事故。釜體高度1.5m左右，加上直上的冷凝管，整體反應(yīng)釜為2m左右。一般的落地通風(fēng)廚無法安放，但須放置在通風(fēng)位置好的場(chǎng)所。
 

　　四、加料注意事項(xiàng)
 

　　為獨(dú)立的反應(yīng)架子，不像工業(yè)反應(yīng)釜有反應(yīng)臺(tái)架，并且預(yù)留加料口較小，因此，加料過程比較困難。
 

　　一次性投料量不宜過大，根據(jù)反應(yīng)的溫度，回流以及壓力，進(jìn)行評(píng)估，加入適宜的用料量。一般，不宜超過釜體的2/3。
 

　　建議：固體類試劑，建議是配成溶液加入釜內(nèi);液體類試劑，可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是，通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應(yīng)料加入反應(yīng)釜中，需要配套相應(yīng)的移動(dòng)梯子，以便工作人員加入試驗(yàn)物料。