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導(dǎo)致聚合反應(yīng)裝置粘壁的原因是什么呢

更新時(shí)間:2022-07-27  |  點(diǎn)擊率:1974
  聚合反應(yīng)裝置在日常生活中物品的運(yùn)用,日化用品是我們生活常見的東西,是我們必須使用的產(chǎn)品,但是你知道他們是靠什么生產(chǎn)出來的嗎?
 
  聚合反應(yīng)裝置對(duì)于普通人來說,很少有人知道是做什么的,其實(shí)生活中常用常見的產(chǎn)品,如:牙刷、膠水、染料、毛巾、鞋類、衣服、玩具、都經(jīng)過各種設(shè)備的生產(chǎn)制成,而反應(yīng)釜在眾多領(lǐng)域中主要是原料的提取、反應(yīng)、制的所需原料,在經(jīng)過其他加工程序生產(chǎn)就是我們生活中常見的日用品。
 
  在化工領(lǐng)域反應(yīng)釜是不可少的設(shè)備之一,聚合反應(yīng)裝置的種類根據(jù)不同原料有常見的碳鋼、不銹鋼、搪瓷、特殊化工生產(chǎn)需要特種的聚四氟乙烯材質(zhì)的設(shè)備生產(chǎn),客戶在選購反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)應(yīng)該根據(jù)不同物料選擇不同材質(zhì)的反應(yīng)釜。
 
  通常有四個(gè)工藝因素會(huì)導(dǎo)致聚合反應(yīng)裝置粘壁:
 
  1、原料因素
 
  因尿素中硫酸鹽含量過高,當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí),就相當(dāng)于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),若處理不及時(shí),則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),因此,在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
 
  2、操作的平衡程度
 
  當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過大時(shí),樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均,容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中,應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜。
 
  3、釜壁溫差
 
  冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸聚合反應(yīng)裝置釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃,溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。同時(shí)應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度,保持平衡操作。
 
  4、反應(yīng)溫度和時(shí)間
 
  當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí),若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外,縮聚反應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng),樹脂的分子量大,黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此,操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間,及時(shí)終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在0~95℃以內(nèi)為宜。

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