裝置概述
聚氨酯合成反應(yīng)釜設(shè)計(jì)有一個50L反應(yīng)釜,反應(yīng)釜采用循環(huán)油浴加熱。裝置主要有反應(yīng)單元、冷凝單元和抽真空單元。裝置按照實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)建造,要求室內(nèi)使用。裝置非標(biāo)采用耐腐蝕材質(zhì),裝置采PLC+觸摸屏組態(tài)控制系統(tǒng),配置多級關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng),確保裝置的設(shè)備和操作人員的安全。裝置的整體水平要求自動化程度高,數(shù)據(jù)精確度及重復(fù)性好,安全可靠并能長周期穩(wěn)定運(yùn)行。
一. 設(shè)計(jì)參數(shù)
1、氮?dú)庾鳛橹脫Q氣及充壓;
2、反應(yīng)釜全容積 50L,采用循環(huán)油浴加熱,設(shè)計(jì)壓力 1Mpa,設(shè)計(jì)溫度 300℃,使用壓力-0.1~0.4Mpa,使用溫度常溫~280℃,釜體材質(zhì) 316L,釜蓋設(shè)計(jì)有
2 個恒壓加料罐,一個用于加固體,一個用于加液體,反應(yīng)釜安裝壓力傳感器、
壓力表、安全閥、真空計(jì),配備大扭矩磁耦合攪拌器, 采用錨框式攪拌,轉(zhuǎn)
速 0~50rpm;反應(yīng)釜底部出料口采用絲堵形式,內(nèi)有 4 個直徑 5mm 出料口,
并且加加熱套加熱,溫度為 260℃,釜底出料口部分做成可拆卸法蘭形式。
3、真空泵極限真空 100Pa;
二. 控制要求
電氣儀表控制精度: ±1% F.S.
溫度控制精度: ±1℃
三. 流程簡述
進(jìn)料單元
裝置共有 1 路氣路,氣體為氮?dú)猓鳛橄到y(tǒng)置換、充壓用。
反應(yīng)單元
將物料裝進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi),系統(tǒng)由氮?dú)庵脫Q后,采用循環(huán)油浴加熱升溫,同時進(jìn)氮?dú)獬鋲旱?0.3~0.4Mpa,裝置設(shè)有背壓閥,防止由溫度升高引起壓力過高;反應(yīng)釜蓋安裝有兩個恒壓進(jìn)料罐,在反應(yīng)過程中可以向反應(yīng)釜內(nèi)添加固體、液體物料;
冷凝單元
配備列管冷凝器和水罐,將水冷凝留在水罐內(nèi),水罐采用 316L 材質(zhì),水罐接有玻璃管液位計(jì);
抽真空單元
裝置配有真空泵,對反應(yīng)系統(tǒng)抽真空真空系統(tǒng)配有一個冷凝器、一個分離罐和一個緩沖罐,冷凝器和分離罐帶有冷卻盤管,真空泵前設(shè)有分子篩吸附阱。